Rápida, econômica, potente… a solda MIG/MAG tem muito a oferecer tanto no setor industrial quanto em pequenas oficinas por aí. Mas, mesmo sendo assim tão prática, será que você sabe como tirar o máximo da sua máquina MIG/MAG em cada trabalho que faz?

No artigo de hoje reunimos algumas dicas e informações úteis para soldadores iniciantes que querem melhorar a qualidade dos seus cordões com a solda GMAW, assim como evitar erros comuns e entender melhor o que cada ajuste do equipamento de solda influencia no resultado final.

O que você vai ler neste artigo

– Como funciona a solda MIG/MAG?

– Dicas práticas para você aprimorar sua solda MIG/MAG

– Qual máquina usar para soldar MIG/MAG?

– Torne-se um especialista em soldagem MIG/MAG com a Boxer

Como funciona a solda MIG/MAG?

Antes de partirmos pra parte prática, vamos voltar para a base de tudo e relembrar o que exatamente é a soldagem MIG/MAG.

O processo de solda MIG/MAG (GMAW ou Gas Metal Arc Welding) se baseia na criação de um arco elétrico entre o eletrodo consumível de metal (arame) e a peça que será trabalhada, com a proteção de um gás (inerte ou mistura de gases ativos) que evita a contaminação por gases já presentes na atmosfera, que causam a oxidação do cordão de solda.

É importante lembrar também que o que difere a solda MIG da solda MAG é o gás utilizado na proteção do arco elétrico. No processo MIG utilizamos um gás inerte para proteger o arco e a poça de fusão, enquanto no processo MAG, utilizamos um gás ativo que reage com o metal fundido e cria uma proteção por meio de uma camada de escória.

A soldagem MIG/MAG depende de um conjunto básico de equipamentos que consiste em:

1- Fonte/máquina de solda MIG/MAG (HARDMIG 550 na foto) / 2- Alimentador de arame / 3- Regulador de gás / 4- Tocha de solda MIG/MAG / 5- Cilindro de gás de proteção

Dicas práticas para você aprimorar sua solda MIG/MAG

1. Antes de soldar, dê a devida importância para a preparação do material

Muitas vezes o soldador fica tão focado em ajustar a máquina de solda que se esquece de que um dos passos mais importantes do processo vem antes mesmo de conectar o equipamento na tomada.

Na solda MIG/MAG, a preparação da peça que será soldada é essencial para garantir uma boa fusão e evitar porosidade (bolhas, espaços vazios). Para retirar óleo, ferrugem ou outros resíduos, a dica é simples: sempre utilize uma escova de aço ou uma esmerilhadeira tanto na superfície que será soldada quanto no espaço onde você conectará sua garra de aterramento.

2. Regule a corrente (amperagem) da sua máquina conforme a tabela de dados do fabricante

A regulagem do equipamento de solda MIG/MAG pode parecer um bicho de sete cabeças, mas é um processo fácil desde que você esteja com o manual do produto e a tabela de dados em mãos.

Certifique-se de ajustar a máquina de acordo com o material que será soldado, tendo como base as informações detalhadas nos materiais de apoio que acompanham o seu equipamento.

Um bom indicador de que sua máquina MIG/MAG está bem ajustada é o próprio barulho dela: se você ouve estalos espaçados quando abre o arco, como se estivesse “pipocando”, provavelmente a regulagem está incorreta. O barulho da solda com um equipamento bem regulado é um chiado contínuo, como se fosse um papel rasgando.

3. Preste atenção na angulação da tocha durante a soldagem

Manter as mãos firmes e a tocha bem posicionada é essencial para um bom resultado na soldagem MIG/MAG. Para isso, use as duas mãos, evite soldar com a tocha deitada e procure manter uma angulação próxima dos 15 graus para garantir bons cordões.

4. Mantenha o ritmo e o sentido durante a soldagem

O segredo para bons cordões de solda MIG/MAG é manter uma velocidade que não seja nem tão alta nem tão baixa – um ritmo constante é o ideal, e quanto mais você treinar, melhor vai ficar. Assista vídeos no YouTube e teste diferentes velocidades antes de começar a soldar de fato.

Além disso, a forma como você movimenta a tocha também influencia: ao empurrar a solda (movimentar a tocha no sentido da soldagem), você ganha melhor visibilidade do arco e reduz respingos, sendo ideal para chapas finas e acabamento visual. Já ao puxar, o calor se concentra mais no início do cordão, o que pode ser útil em aplicações que exigem mais penetração.

5. Escolha o arame certo para a sua solda

Usar o arame incorreto pode causar falta de fusão e trincas na sua solda MIG/MAG. Cada tipo de material exige um arame específico: se for soldar aço inox, use arame de inox; se for soldar alumínio, use arame de alumínio. No caso do aço carbono, por exemplo, o arame mais indicado é o ER70S.

Qual máquina usar para soldar MIG/MAG?

No quesito equipamentos, existem diversas opções no catálogo Boxer que atendem o processo de soldagem GMAW. Linhas como MIGFLEX e HARDMIG são ótimos exemplos disso.

Existem também as máquinas multiprocessos que são capazes de soldar tanto em MIG/MAG quanto em TIG e eletrodo revestido – que é o caso das linhas QUADMAX e ALUMIG, que proporcionam diversos tipos de resultado em um só equipamento.

Quer entender qual máquina de solda MIG/MAG faz mais sentido para o seu tipo de aplicação? Cadastre-se no formulário abaixo que nossa equipe entrará em contato para te ajudar a encontrar o equipamento ideal para sua produção.

Torne-se um especialista em soldagem MIG/MAG com a Boxer

Aprender sobre solda MIG/MAG é um caminho longo e que nunca acaba. Se você quer se aprofundar ainda mais no assunto, com técnicas avançadas e dicas que facilitem o seu dia a dia como soldador, acesse o canal da Boxer no YouTube para ter em mãos um acervo completo de conteúdos sobre todos os tipos de soldagem e corte plasma!